Proses pembuatan kacang terutama meliputi cold pos, penyadapan, perlakuan panas, dan perlakuan permukaan. Pos dingin adalah langkah inti, cocok untuk produksi massal, secara efektif meningkatkan pemanfaatan material dan memastikan presisi.
Alur proses produksi utama adalah sebagai berikut:
Persiapan Bahan Baku: Bahan seperti baja karbon, baja paduan, baja tahan karat, atau tembaga biasanya digunakan. Bahan bakunya sebagian besar berupa kawat atau batangan, dan penting untuk memastikan bahwa bahan tersebut memenuhi standar untuk memenuhi persyaratan kekuatan dan ketahanan korosi.
Pos Dingin (Pembentukan Kosong): Pada suhu kamar, kawat logam dicap-berkecepatan tinggi menggunakan mesin pos dingin, menyelesaikan proses pemotongan, pos, dan pembentukan dalam satu langkah untuk membentuk blanko mur heksagonal. Proses ini mencapai tingkat pemanfaatan material sebesar 80%–90% dan efisiensi produksi yang tinggi, mencapai ratusan potong per menit.
Tapping (Pemesinan Ulir Internal): Ulir internal dimasukkan ke dalam lubang mur kosong menggunakan mesin sadap. Untuk mur-panas yang ditempa, mesin penyadap otomatis digunakan untuk memastikan penyelesaian dan presisi benang.
Perlakuan Panas: Mur-berkekuatan tinggi menjalani perlakuan panas, yang melibatkan pemanasan, penahanan, dan pendinginan untuk meningkatkan kekerasan dan ketangguhan, sehingga meningkatkan sifat mekaniknya. Misalnya, baut dan mur M10 ke atas, atau grade 8.8 ke atas, biasanya memerlukan perlakuan panas.
Perawatan Permukaan: Untuk meningkatkan ketahanan dan penampilan terhadap korosi, perawatan umum meliputi galvanisasi (misalnya seng biru-putih, seng warna), penghitaman, pelapisan nikel, atau pelapisan Dacromet. Metode perawatan permukaan yang berbeda dipilih untuk lingkungan aplikasi yang berbeda.
Suplemen Proses Khusus:
Kacang Tempa Panas: Cocok untuk-kacang ukuran besar. Pertama-tama dipanaskan, lalu ditempa, dan terakhir disadap.
Penyematan Mur: Mur tembaga ditanamkan ke bagian plastik menggunakan metode seperti peleburan panas atau pengelasan ultrasonik. Banyak digunakan dalam pembuatan rumah perangkat elektronik.
Penyisipan Otomatis: Mesin penyematan mur memungkinkan pemosisian dan pemrosesan batch yang tepat, meningkatkan efisiensi dan konsistensi produksi.
